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安徽百特小编给大家介绍下刮板输送机减速器故障：

减速器主要有3种故障类型：减速器外壳过热；声音不正常；减速器漏油。减速器外壳过热原因分析：减速器中空间不合理，注油量过多或过少；轴承发生损坏或是润滑效果差；减速器内部覆盖严重，导致表面散热性能较差。导致减速器漏油原因主要有减速器密封圈损坏，密封性能下降；减速器箱体表面合面处密封不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。要求在运行过程中加强温度、振动的点检，同时停车过程中检查减速器内部油位是否满足要求。

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视频作者：安徽百特机电工程有限公司

安徽百特小编给大家介绍下链板输送机与皮带输送机的区别

1、两种输送机材质制造的区别：

链板输送机的所采用的材质，主要是由碳钢、不锈钢、热塑链构建而成。而皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。

2、两种输送机工作原理的区别：

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送机上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

而皮带输送机，采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒，并且让其一端在皮带输送机输送带上面的组成，还有就是关于滚筒成为驱动滚筒，还有另外一个就是关于改向的滚筒，总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动，这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力，然后利于拖动，这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。

3、两种输送机特性的区别：

链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；输送速度准确稳定，能保证精却的同步输送；链板输送机设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；设备布局灵活，结构简单，维护方便等特点。

皮带输送机的特点：输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。并且机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

对于带式输送机，主要用于支撑输送机皮带和煤在输送机皮带上，以确保输送机皮带的稳定运行。 如果选择的辊子形式和间距不合理，将直接影响整个带式输送机在运行过程中的异常，不能保证煤的稳定输送。

1、平辊。 平行辊通常是较长的辊，主要用作下部辊以在空段中支撑传送带。 通常，下惰轮轴头卡在框架的支撑中。 支架具有三个槽VI，用于调节惰轮的位置，以校正输送带在空段中的偏离。

2、上辊槽。 带槽的上惰轮通常由三个短惰轮组成，槽角为30°，35°和45°。 凹槽的上辊的标准凹槽角为35°，输送机中常用的是35°开槽辊和35°开槽前倾辊。 通常用作运输煤炭等的重型惰轮。

3、过渡辊。 在设计过程中，对于大型输送机，长距离输送机，较大的输送带张力和重要的输送机，通常应设置过渡部分，并在其中放置过渡辊。 表1列出的数据显示了从磁鼓的中心线到一组普通开槽辊的中心线的小过渡长度。在条件允许的情况下，还应相应设置尾部过渡。

4、缓冲惰轮。 对于缓冲辊，通常使用橡胶环结构，并且每组带槽的辊架均由三个缓冲辊组成。 为了减少冲击负荷，可以使用弹簧钢在两侧制作滚轮支架。 缓冲辊的凹槽角具有三种形式：30°，35°和45°。 当使用棉帆布芯传送带时，只能使用35°凹槽缓冲辊。 它主要安装在传送带的装载位置，并起到保护传送带的缓冲作用。

5、自调心惰轮。 形式有很多，根据使用形式可分为上对中辊和下对中辊两种。 根据用途的不同，可分为摩擦对中辊和堆放对中辊两种。 自调心辊的作用主要是在运行过程中自动纠正输送带过度偏斜，防止输送带蛇行，确保输送机稳定运行。

6、螺旋惰轮。 它主要用于清洁附着在传送带支撑面上的煤。 其功能与清洁器的功能相同。 通常，靠近输送机头辊的下部惰轮组可以设计为螺旋惰轮。